管狀電加熱器生產(chǎn)廠家，管狀電加熱器價(jià)格由金屬管、螺旋狀電阻絲及導(dǎo)熱性好、絕緣性好的電工級(jí)氧化鎂粉，引起端子等組成，SRY4-220/5管狀電加熱器，SRY4-220/6管狀電加熱器，SRY4-220/8管狀電加熱器,SRY2-220V/380V/1/2/3/4/5/6KW普通型管狀電加熱器.

SRY2、SRY3型管狀電加熱器用于敞開或封閉式油槽中加熱油用。SRY4型管狀電加熱器用于加熱流動(dòng)或循環(huán)的油。

管狀電加熱器生產(chǎn)廠家/管狀電加熱器規(guī)格和技術(shù)數(shù)據(jù)

1、規(guī)格和外形尺寸：見表如圖2

注:SRY2、SRY4型的安裝孔為?72毫米

2、工作電壓允許誤差：不大于其額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

3、工作環(huán)境：相對(duì)濕度不大于95%，無爆性和腐蝕性氣體。

4、金屬管材料：10號(hào)鋼。

5、zui高工作溫工：SRY2、SRY3為300℃,SRY4為100℃。

6、SRY2型、SRY4型的工作壓力小于2公斤/平方厘米。

7、SRY3型緊固件長度為25毫米。

管狀電加熱器生產(chǎn)廠家/管狀電加熱器使用維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、外形尺寸圖中尺寸“B"必須全部浸入油中以免燒壞元件。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。

2、SRY3型的工作液面必須在緊固件之下，尺寸線“B"之上。

3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時(shí)應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止熱量集中降低元件使用壽命。

4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)炭時(shí)，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。

5、元件應(yīng)存放于干燥處，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)（或?qū)⒃蛪和姅?shù)小時(shí)），即可恢復(fù)絕緣電阻。

管狀電加熱器廠家/管狀電加熱器產(chǎn)品應(yīng)用

1、元件允許在下列條件下工作: A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無爆性和腐蝕性氣體。 B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。 C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。

2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆事故。

6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。

7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

操作程序

1、將軛鐵放置在主機(jī)的端面上。

2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。

3、檢查接地線是否良好，通電后用測電筆測試。

4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主機(jī)通電。

5、檢查軛鐵對(duì)地應(yīng)無電壓。

6、按動(dòng)停止按鈕主機(jī)斷電，停止加熱。

7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件，選擇不同的軛鐵套上，將此軛鐵 放在主機(jī)的頂端面上，應(yīng)吻合平整。

8、加熱時(shí)，應(yīng)將傳感器插入“傳感插座"，并將傳感器緊貼被加熱工件。

9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度，將會(huì)自動(dòng)關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。

10、停止加熱后，軛鐵向左或向右移動(dòng)，取下軸承后將軛鐵再放回主機(jī)頂端。

11、如果重復(fù)使用，不間斷地加熱軸承，只需要將所加工的軸承再套進(jìn)軛鐵，按一下啟動(dòng)按鈕即可。

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