一、序言：

隨著我國(guó)配電系統(tǒng)“無油化"改造的順利實(shí)施，真空斷路器的使用日趨普及。真空滅弧室作為真空斷路器的核心部件，真空壓強(qiáng)，直接影響真空滅弧室的性能，為保證滅弧室的可靠工作，我國(guó)部標(biāo)（JB）技術(shù)中規(guī)定其真空壓強(qiáng)的允許zui大值為1.33×10-2pa國(guó)標(biāo)（GB）中為6.6×10-2pa。盡管現(xiàn)代電真空技術(shù)已能保證它們有10年及至20年的真空壽命。但是由于我國(guó)目前的生產(chǎn)條件和工藝水平，沿不能*保證生產(chǎn)的真空滅弧室不漏氣。同時(shí)我國(guó)現(xiàn)有真空滅弧室觸頭材料大多采用cucr，雖然cr的吸氣性強(qiáng)，但當(dāng)采用傳統(tǒng)的粉末冶金法來制備cucr材料時(shí)，材料的含氣量還是比較高的。另外，由于制造時(shí)焊接工藝的質(zhì)量或運(yùn)輸過程中，受震動(dòng)或安裝操作上的不當(dāng)?shù)仍颍斐陕獾目赡苄砸彩谴嬖诘摹Ｒ虼耍婵諟缁∈抑瞥沙鰪S以后，并不能永遠(yuǎn)維持真空的壓強(qiáng)，而是有一定的真空壽命。隨著時(shí)間的增加，滅弧室的真空度將降低。經(jīng)過嚴(yán)格電真空工藝處理的真空滅弧室，影響真空度的主要因素為工作表面的放氣與吸氣過程。隨著工作時(shí)間的增長(zhǎng)，滅弧室的微漏氣也會(huì)導(dǎo)致其真空度下降。使絕緣和開斷性能降低，發(fā)展到一定程度，真空斷路器將喪失其工作能力。滅弧室真空狀況直接影響電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。因此，對(duì)服役真空滅弧室真空度測(cè)定尤為重要。

二、ZKD-2000真空度測(cè)量?jī)x測(cè)試原理：

將滅弧室的兩觸頭拉開一定的開距，施加脈沖高壓，將新型電磁線圈環(huán)繞于滅弧室外側(cè)，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，滅弧室中的電子做螺旋運(yùn)動(dòng)，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對(duì)于不同的真空管型號(hào)（管型），由于其結(jié)構(gòu)不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場(chǎng)與磁場(chǎng)的條件下，離子電流間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線。當(dāng)測(cè)知離子電流后，就可以通過查詢管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。這一過程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成。

三、ZKD-2000真空度測(cè)量?jī)x性能指標(biāo)：

1、適用范圍：各種型號(hào)、電壓等級(jí)及材料真空管

2、開關(guān)天距：正常使用開距

3、檢驗(yàn)范圍：100-10-6pa

4、測(cè)量精度：優(yōu)于5％

5、使用環(huán)境：-20℃-+40℃

6、主機(jī)重量：7㎏

7、外型尺寸：380×280×250（mm）

四、技術(shù)參數(shù)：

1、供電電壓：AC220V±10% 50Hz±1

2、脈沖高壓輸出：15KV

3、磁場(chǎng)電壓輸出：1200V

五、顯示模塊說明：

1、管型顯示 2、數(shù)量級(jí)指示燈 3、數(shù)值顯示

4、檢測(cè)項(xiàng)目指示燈 5、數(shù)值顯示

在正常檢測(cè)狀態(tài)下：

1、管型顯示模塊內(nèi)顯示數(shù)字表示被測(cè)真空滅弧室的類型，您可以用管型拔碼器上“+"及“-"按鍵輸入需要被測(cè)真空滅弧室的管型（由管徑?jīng)Q定）。

管型對(duì)應(yīng)表：

真空滅弧室直徑尺寸 真空滅弧室管型

小于100㎜ 00

小于120㎜大于100㎜ 01

小于135㎜大于120㎜ 02

接 線 示 意 圖

2、每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目都有對(duì)應(yīng)的指示燈、燈亮表示該檢測(cè)項(xiàng)目已進(jìn)行完畢，此時(shí)的數(shù)值顯示模塊中數(shù)字便是該檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)數(shù)值，讀取方式由左至右數(shù)量級(jí)批示燈對(duì)應(yīng)該檢測(cè)項(xiàng)目數(shù)量級(jí)。

六、使用方法

（1）將真空弧室開距，并清潔其表面，然后按圖2所示懸掛好勵(lì)磁線圈綁緊，并連接好連線，并通過拔碼開關(guān)輸入滅弧室管型。

滅弧室管徑小于80mm為0號(hào)管型

管徑大于80mm小于100mm為2號(hào)管型

管徑大于100mm小于110mm為4號(hào)管型

管徑大于110mm為6號(hào)管型

（2）檢查連線無誤后，打開電源開關(guān)。按復(fù)位鍵，確保儀器處于初始狀態(tài)。

（3）按檢漏鍵對(duì)真空管進(jìn)行檢漏。

測(cè)試真空度前應(yīng)進(jìn)行檢漏。檢漏時(shí)應(yīng)注意真空管外是否擦拭干凈并烘干。若真空管已嚴(yán)重泄露，可不必進(jìn)行真空度定量測(cè)試，若檢漏合格，則再進(jìn)行定量測(cè)試。

（4）按測(cè)試鍵對(duì)真空管進(jìn)行測(cè)試。

按測(cè)試鍵后，測(cè)試儀首先顯示電場(chǎng)電壓與磁場(chǎng)電壓并進(jìn)行自動(dòng)充電過程。當(dāng)兩電壓達(dá)到一定值后，測(cè)試儀自動(dòng)將電場(chǎng)電壓和磁場(chǎng)電壓加到真空管及勵(lì)磁線圈上，同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)測(cè)試分析程序，顯示被測(cè)真空管的測(cè)試結(jié)果并自動(dòng)對(duì)儀器內(nèi)部電容進(jìn)行放電。

本儀器的zui小測(cè)量值為1.06×10-4Pa，如果被測(cè)真空管真空度優(yōu)于此值，顯示結(jié)果仍為1.06×10-4Pa。對(duì)真空斷路器而言，說明真空泡真空度完好，記錄測(cè)試結(jié)果時(shí)可記為＜10－4 Pa。

如真空度劣于6.6×10-2Pa，則該真空泡不合格。

如果需多次對(duì)同一真空管進(jìn)行測(cè)試，則相鄰兩次的測(cè)量時(shí)間間隔不要少于10分鐘。否則，由于管內(nèi)被電離的空氣來不及恢復(fù)到正常狀態(tài)從而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果失真。

七、檢測(cè)步驟：

1、接通220V供電電源，再次檢查接線無誤后開機(jī)。

2、開機(jī)后，數(shù)值顯示模塊中的數(shù)字應(yīng)為0150、1200管型，顯示模塊數(shù)字應(yīng)與被測(cè)真空滅弧室的管型*。

3、按“測(cè)量"鍵開始檢測(cè)真空滅弧室真空度系統(tǒng)自動(dòng)完成實(shí)時(shí)采集處理并顯示檢測(cè)結(jié)果。

4、檢測(cè)完畢后、拆線前、機(jī)內(nèi)可能會(huì)有殘留電壓應(yīng)用放電電阻分別對(duì)磁場(chǎng)電壓“+"接線柱和電場(chǎng)電壓接線柱放電以確保安全。

注意：放電時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)

例：1、檢測(cè)完畢，數(shù)值顯示模塊中的數(shù)字為03.06、0350。數(shù)量級(jí)指標(biāo)燈在10-3處亮，真空度和離子電流兩項(xiàng)目指示燈亮；其檢測(cè)結(jié)果是：被測(cè)真空滅弧室真空度為3.06×10-3Pa，離子電流為350UA。

2、本儀器測(cè)量分兩次（儀器自動(dòng)完成）*次為檢驗(yàn)測(cè)試，如果測(cè)試結(jié)果離子電流大于500UA，則表時(shí)真空管已漏氣，儀器將不再進(jìn)行第二次測(cè)試。

八、維護(hù)事項(xiàng)：

1、測(cè)試儀的機(jī)身及操作面板應(yīng)保持干燥結(jié)凈，嚴(yán)禁使用任何化學(xué)溶劑擦試機(jī)身面板、隨機(jī)配備的檢測(cè)線鉗及排線。

2、儀器出現(xiàn)故障時(shí)，非本公司專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)禁擅自打開儀器進(jìn)行檢修。

3、隨機(jī)配備的檢測(cè)線鉗在使用時(shí)應(yīng)防止硬物碾壓，使用后放入工具箱內(nèi)保存。

4、檢測(cè)前應(yīng)檢查各部分接線是否正確及接地良好，檢測(cè)過程嚴(yán)禁觸摸高壓部分，每次檢測(cè)完畢應(yīng)進(jìn)行放電操作以確保安全。

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